為什么智能工廠愿意使用AGV叉車?

來源：丹巴赫機器人（DBH） 時間：2023-09-14 16:57:06

AGV叉車，能夠沿規定的導引路徑行駛，具有安全保護以及各種移載功能的運輸車。工業應用中不需駕駛員，以可充電之蓄電池為其動力來源，一般可通過電腦來控制其行進路線以及行為。其系統技術和產品已經成為柔性生產線、柔性裝配線、倉儲物流自動化系統的重要設備和技術。下面就跟著丹巴赫來了解一下AGV叉車是如何進行工作的。

當接收到物料搬運指令后，控制器系統就根據所存儲的運行地圖和AGV叉車當前位置及行駛方向進行計算、規劃分析，選擇設計好的行駛路線，自動控制AGV叉車的行駛和轉向，當AGV到達裝載貨物位置并準確停位后，移載機構動作，完成裝貨過程。然后AGV叉車起動，駛向目標卸貨點，準確停位后，移載機構動作，完成卸貨過程，并向控制系統報告其位置和狀態。隨之AGV叉車起動，駛向待命區域。待接到新的指令后再作下一次搬運。

那么，為什么智能工廠愿意使用AGV叉車?

1、成本費用較低

隨著國內AGV技術的發展與成熟，AGV的性價比越來越高，人口紅利減少，人工成本的不斷上漲已成為事實。兩者相比較，少人化、無人化工廠的改造升優勢日益明顯。

2、工作效率高

不停機換料，縮短人工換料時間，規劃好物料使用量，避免原始換料所產生的各種因素，保障了流水線的流暢性。AGV叉車可實現自動充電功能，從而達到24小時連續運轉工作，大大提高了工作效率。

3、可靠性高

相對于人工搬運的低效率，AGV的行駛路徑和速度可控，定位停車準，從而，大大提高了物料搬運的效率，同時，AGV中央管理系統可以對AGV叉車進行全程監控，可靠性得到提高。

4、節省管理精力

工廠操作人員，通常勞動強度大、離職流通率也比較高，給企業管理帶來較大的難度。而AGV機器人全智能化管理，從而提高智能化管理水平，規避人員因素。

5、較好的柔性和系統拓展性

AGV中央管理系統可更改AGV叉車行駛路線，分配叉車任務后可對AGV運行路線進行交通管制，具有較好的靈活性。同時，AGV系統已成為工藝流程中的一部分，可作為眾多工藝連接的紐帶，因此，具有較高的可擴展性。

6、安全性高

為保證AGV在運行過程中自身安全、現場人員及各類設備的安全，AGV采取多硬件、軟件的安全措施。

如果對于AGV自動駕駛叉車有需求的話，可以試試丹巴赫的AGV自動駕駛叉車，采用的視覺導航技術能對穩定性有所保證，可以快速更換電池實現長時間實現長時間續航，同時簡易上手，能夠幫助企業快速投入進行使用。